Analiza petrochemiczna jest kluczowym ogniwem zapewniającym rafinację ropy naftowej, produkcję chemiczną, magazynowanie i transport ropy oraz zgodność z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Ogólna konfiguracja przyrządu musi obejmować trzy wymiary właściwości fizycznych i chemicznych oleju, zanieczyszczenia i zanieczyszczeń oraz analizę gazu, aby stworzyć zdolność wykrywania całego procesu od wejścia surowca do dostawy gotowego produktu. Poniższe rozwiązania są oparte na typowych potrzebach przemysłu petrochemicznego i uwzględniają cechy rutynowych testów, profesjonalnej analizy i inteligentnego IoT.

Pomysły i cele dotyczące konfiguracji

1. Cały zakres procesu: od ropy naftowej wprowadzanej do fabryki, rafinacji i przetwarzania do gotowej ropy opuszczającej fabrykę, wykrywane są kluczowe wskaźniki, takie jak lepkość, temperatura zapłonu, zakres destylacji, wilgotność, zawartość siarki i zanieczyszczenie cząstkami.

2. Adaptacja wieloscenowa: aby sprostać różnym warunkom pracy, takim jak laboratoryjna analiza precyzyjna, szybkie pobieranie próbek na miejscu i ciągłe monitorowanie online.

3. Inteligentne połączenie: Dane są bezpośrednio połączone z systemem MES / obsługi i konserwacji w celu automatycznego generowania analiz trendów, wczesnego ostrzegania i raportów zgodności.

4. Kompatybilność standardowa: Wbudowana i obsługująca standardy głównego nurtu, takie jak GB, ISO, ASTM, SAE itp., aby zapewnić wiarygodne i porównywalne wyniki testów.

Podstawowa lista konfiguracji przyrządów i pozycjonowanie funkcji

1. Seria analiz właściwości fizycznych i chemicznych oleju

Służy do oceny podstawowych właściwości i gatunków oleju oraz do kierowania kontrolą procesu i oceny jakości.

Wiskozymetr rotacyjny: Oznaczanie lepkości kinematycznej ciekłych produktów naftowych w określonej temperaturze, ocena gatunków olejów smarowych, analiza przepływu paliwa

Tester temperatury zapłonu (zamknięty / otwarty): mierzy temperaturę zapłonu benzyny, oleju napędowego, oleju smarowego itp. oraz ocenia tendencję do parowania i bezpieczeństwo

Miernik temperatury zamarzania / temperatury krzepnięcia: zmierz temperaturę, w której olej traci płynność, aby zapewnić przechowywanie i transport w niskich temperaturach

Tester wartości kwasowej: Określ zawartość kwasową produktów naftowych, monitoruj ryzyko starzenia i korozji

Automatyczny tester zakresu destylacji: mierzy zakres destylacji oleju opałowego, odzwierciedlając charakterystykę parowania i rozkład komponentów

2. Seria wykrywania zanieczyszczeń olejowych i zanieczyszczeń

Służy do monitorowania czystości oleju i szkodliwych zanieczyszczeń, zapobiegania awariom sprzętu i zagrożeniom dla środowiska.

Licznik cząstek oleju: wykrywa wielkość i ilość cząstek oraz ocenia poziomy zanieczyszczenia NAS / ISO

miernik wilgotności Karla Fischera: Oznaczanie wilgotności śladowej w produktach naftowych i odczynnikach chemicznych

Miernik siarki: Oznaczanie całkowitej zawartości siarki, monitorowanie procesu odsiarczania i zgodności środowiskowej

Przykład rozwiązania typowego scenariusza

Elektrownia / system zasilania

• Konfiguracja: licznik cząstek oleju + miernik wilgotności Karla Fischera + miernik liczby kwasowej + miernik temperatury zapłonu + miernik lepkości kinematycznej

• Cel: Zapewnienie kluczowych wskaźników, takich jak czystość oleju turbinowego / oleju transformatorowego, wilgotność, liczba kwasowa itp. oraz skrócenie nieplanowanych przestojów.

Przedsiębiorstwo rafineryjne petrochemiczne

• Konfiguracja: automatyczny tester zakresu destylacji + miernik siarki + tester lepkości kinematycznej + tester temperatury zapłonu + miernik wilgotności Karla Fischera + tester wartości kwasowej

• Cel: Optymalizacja punktu cięcia frakcjonowania i procesu odsiarczania w celu zapewnienia, że benzyna, olej napędowy i olej smarowy spełniają normy krajowe i wymagania dotyczące ochrony środowiska.

Producent oleju smarowego

• Konfiguracja: kinematyczny miernik lepkości + miernik temperatury krzepnięcia + miernik wartości kwasowej + miernik temperatury zapłonu + miernik wilgotności Karla Fischera

• Cel: Dokładna ocena klas, kontrola różnic partii i poprawa wydajności testowania.

Kontrola jakości łańcucha gazowego

• Konfiguracja: analizator gazu ziemnego + analizator gazu skroplonego

• Cele: Analiza komponentów, obliczenie wartości opałowej, identyfikacja fałszerstw, ostrzeżenie o wycieku, w celu zapewnienia bezpieczeństwa gazu cywilnego i przemysłowego.